很多金屬材料在焊接加工時(shí)往往對(duì)焊接機(jī)的精度要求比較高，這是因?yàn)橛行┎牧系暮更c(diǎn)位置小，材料過(guò)薄，難以準(zhǔn)確定位，而且對(duì)焊接的效果對(duì)氣密性、美觀度都有要求，所以在機(jī)器選型上是一個(gè)難題，比如又小又薄的銅片材料，就需要激光點(diǎn)焊機(jī)來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的精度方面需求。

激光點(diǎn)焊機(jī)，也被通稱(chēng)為振鏡激光焊或者YAG激光焊，與光纖連續(xù)焊有所不同，它是點(diǎn)焊式的焊接，更適合應(yīng)用在非常薄的金屬材料上進(jìn)行加工，比如0.15-1mm厚度的銅片，或者一些USB口等的點(diǎn)焊，達(dá)到疊焊或者拼接焊等目的。

這款設(shè)備的特別之處就在于它的精度十分高，其他焊接設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)的焊接效果用激光點(diǎn)焊基本都能達(dá)到，焊點(diǎn)非常精細(xì)，當(dāng)用戶(hù)需要焊接的位置十分小時(shí)、或者角度刁鉆時(shí)，激光焊接機(jī)的無(wú)接觸式點(diǎn)焊方式也能輕松解決問(wèn)題。

銅片激光點(diǎn)焊機(jī)有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、非接觸式焊接：不會(huì)對(duì)銅片材料本身造成壓力損壞，焊接無(wú)變形。

2、準(zhǔn)確控制：激光點(diǎn)焊的聚焦光斑很小，焊縫可以實(shí)現(xiàn)高精度定位，智能化系統(tǒng)自動(dòng)定位，有效減少人工定位的時(shí)間，生產(chǎn)效率高。

3、焊接效果好：無(wú)發(fā)黑，無(wú)變形和氣孔現(xiàn)象，焊縫平整美觀，在一定程度上大大降低返工率，提高良品率。

4、易與產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合：激光點(diǎn)焊機(jī)本身即擁有很高的靈活性和自動(dòng)化程度，通過(guò)智能化參數(shù)調(diào)節(jié)焊接，人工難以對(duì)焊接效果造成影響，所以能順利和產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能化“無(wú)人車(chē)間”生產(chǎn)焊接的加工。

綜上所述，激光點(diǎn)焊工藝在銅片焊接上是一大新型技術(shù)，但它也能為其提供更大的助力，充分滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)焊接精度的要求。用戶(hù)在不斷追求高精度焊接，激光焊接設(shè)備也在不斷優(yōu)化功能，為更多的金屬材料焊接難題提供解決方案。