越是精細(xì)焊接不僅要求密封的質(zhì)量高，達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，還要保證外觀的整潔美觀和光滑。這一點激光密封焊接是可以很好的完成，因為使用激光焊接完全不用接觸被焊接的產(chǎn)品，能量的來源就是激光束，通過沖擊的特性達(dá)到焊件的接頭上，在完成整個密封焊接的過程中完全不需要施加任何的壓力，只要跟著產(chǎn)品需要密封的邊緣進(jìn)行焊接，就可以焊接出一個不錯的產(chǎn)品。

激光焊機(jī)焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益好。

動力電池制造過程工藝復(fù)雜，在智能制造節(jié)能效高以及動力電池安全性能持續(xù)提升需求下，具有能力密度高、自動化能力高、靈活性強(qiáng)等優(yōu)勢的激光焊接成為動力電池產(chǎn)線標(biāo)配，被廣泛應(yīng)用到動力電池極耳、電芯殼體、密封釘、軟連接、匯流排、防爆閥、電池模組及PACK等焊接，大幅提升了動力電池的安全性與使用壽命。

激光焊接在動力電池行業(yè)的密封焊接應(yīng)用，動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等。效高精細(xì)的激光焊接可以大大提高汽車動力電池的安全性和使用壽命，動力電池的激光焊接部位多，有耐壓和漏夜測試要求，材料多數(shù)為鋁材，因為焊接難度大，對焊接工藝的要求更高