近年來隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的不斷開拓，激光焊接機的應(yīng)用范圍也是越來越廣泛，不僅改變了傳統(tǒng)的加工方式，同時優(yōu)異的性能也為我們現(xiàn)在加工生產(chǎn)注入活力。

我們可以利用激光焊接機的不同性能，實現(xiàn)不一樣的加工工藝，激光淬火就是激光應(yīng)用的一種工藝，利用聚焦以后的激光束照射到材料表面，由于激光束中能量密度高，所以表面溫度會在很短的時間內(nèi)升高到相變點以上，當(dāng)激光束移開以后，內(nèi)部的低溫會迅速將表面受熱的材料冷卻，從而實現(xiàn)工件表面的相變硬化。

激光焊接機在淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的有效途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

激光焊接機的淬火作為模具表面淬火熱處理的方式之一，具有相對明顯的優(yōu)點：

1.淬火后模具表面變形量小，表面精度基本無變化。

2.工藝質(zhì)量穩(wěn)定，大大減小了淬火后工件處理難度，不需要大量的數(shù)控加工和鉗工修磨，能夠大大的減少加工成本,提高模具質(zhì)量從而延長模具的使用壽命。

由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精細焊接中。激光焊接機及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用。