激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接。

激光焊接機的焊接效果可以從多方面來進行判斷，我們需要掌握以下3個小技巧，相信對于激光焊接機焊接效果的判斷也不會很難。

1. 觀察融化現(xiàn)象

對于激光焊接機焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產生和產生的強弱程度,主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率。焊接過程中,光束焦點位置是控制工藝參數(shù)的關鍵之一,在一 定激光功率和速度 下,只有焦點處于位置范圍內才能獲得很大熔深和較好的焊縫形狀。

2. 監(jiān)測拉伸強度

激光焊接機可以進行拉伸強度的監(jiān)測,并根據(jù)檢查完的結果來判斷激光焊接機的問題到底出在哪。如果出現(xiàn)焊接不良、虛焊等問題,不一定全是焊接機出現(xiàn)問題,也許是材料不合適,更換材料或改變激光焊接機波形的設定后再次焊接，直至達到比較好的效果為止。

3. 選定頻率

頻率在對激光焊接機焊接效率要求的時候,有很大的作用,如何調整到合適的頻率,這將會是一一個技術難題 ,但是頻率的作用也還會和其他的方面有關聯(lián),需要有整體的效果才能有好的焊接效果。

其中，焊接材料、激光焊接機、加工工作臺，都是影響激光焊接效果的重要因素。