光纖激光焊接機焊接工藝中，光纖激光焊接技能具有高速、準確的焊接才能，是提升商業(yè)電動汽車可達性和全體功能升商業(yè)電動汽車可達性和應用功能。蓬勃發(fā)展的電動汽車行業(yè)的驅(qū)動因素，在其他更為成熟的工業(yè)中，使光纖激光焊接工藝的長處眾所周知。

在電動汽車行業(yè)呈增加的背景下，這一需求尤為顯著。傳統(tǒng)電動汽車焊接工藝涉及多項挑戰(zhàn)：有色金屬合金、混合資料以及每個接頭嚴厲的機械和電氣功能要求。此外，由于每個制品組件需要大量單個焊縫，因而僅可容許留出很小的誤差余量。

特別是針對電動汽車的動力電池的制造，它的工藝相對復雜，安全性也要求較高。而在動力電池的制造中，其間較重要的一個環(huán)節(jié)便是光纖激光焊接機工藝。目前汽車的動力電池光纖激光焊接機工藝包含電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封焊接、模組及PACK焊接。

光纖激光焊接機的長處功能安穩(wěn)，速度快，深度大，變形小，光束質(zhì)量好。焊接設備簡略，能夠在室溫或特別條件下焊接。激光能夠在真空，空氣和某些氣體環(huán)境中安穩(wěn)焊接，并能夠穿透對光束透明的玻璃或資料。激光束易于在時刻和空間上實現(xiàn)分束，并且能夠執(zhí)行多束一起加工和多工位加工，從而為更準確的焊接提供了條件。能夠焊接鈦，石英等難熔資料，并且能夠焊接異質(zhì)資料，效果很好。激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率設備時，長寬比能夠到達5：1，甚至能夠到達10：1。能夠進行微焊接。激光束不只能夠聚焦以獲得一個小的光點，并且能夠準確，快速地定位。因而，在大規(guī)模自動機生產(chǎn)中廣泛用于微型和小型工件的組裝焊接。能夠焊接難以接近的小零件，非接觸式長距離準確焊接，具有很大的靈活性和安穩(wěn)性。